空压机维修保养耗材配件空气压缩机维修专注细节专注品质

空压机维修保养耗材配件 空压机配件常用配件有哪些？应该怎么选？ 空压机的应用领域十分广泛，特别是螺杆空压机更是被广泛用于食品包装、医药、机械、化工、电子产品等工业领域。空压机在初期投入工作一段时间后，需要对空压机配件及时进行保养更换，否则会影响空压机的正常运行。那么，空压机的常见配件有哪些？保养更换配件时又有什么要求呢？ 空压机配件有哪些？ 空压机配件种类繁多，主要包括： 1.控制面盒、电脑板、操作面盒等控制器； 2.压力传感器和温度传感器； 3.机头、轴承、齿轮等主机部分； 4.润滑油、油细、空滤、油滤、排水阀等油和过滤器； 5.旋转阀、电磁阀、阀、气动阀、温控阀、压力调节器、自动排水阀等阀； 6.换热器、风扇、后部冷却器、散热器等冷却装置； 7.进气软管，高压软管等软管； 8.进气阀、温控阀阀芯、旋转阀、压力维持阀等维修包； 9.齿轮、弹性体、联轴器等传动； 10.温度开关、压力开关等开关装置； 11.马达和变频电机、永磁电机等电机； 12.压力表、压差开关、计时器等开关； 13.膨胀阀、梅花垫、减震垫、膨胀节等缓冲件； 14.互感器、线排、逆相保护器、接触器、启动盘等。

空压机维修保养耗材配件 空压机维修是更换全部磨损的零件，空压机转2000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，检查压缩机所有部件，排除压缩机所有故障。 维修介绍 轴承跑外圈一般是因为配合的精度不够以及外圈定位方式设计不合理造成的。并非所有机头都按这个时间进行，如果保养好的可以延后，保养差的则需要提前。 基本原则 1. 拆卸中应按空压机的各部件的结构不同，预先考 虑操作程序，以免先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏，变形。 2. 拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反，即先拆外部 附件，后拆内部零、部件，从上部到下部依次拆组合件，再拆零件。 3. 拆卸时要使用专用的工具。 4. 大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备 好起吊工具、绳套，并在绑吊时注意保护好部件，不要碰伤 和损坏。 5. 对拆卸下来的零件、部件要放在合适的位置，不要乱 放，对大件重要机件，不要放在地面上，应放在垫木上，例 如大型空气压缩机的活塞、气缸、曲轴、连杆等要特别防止 因放置不当而产生变形，小零件放在箱子里，要盖好。精密 零件要专门保管. 6. 拆下的零件要尽可能的按原来结构整放在一起。例如曲轴与各段轴承瓦等。对成套或不能互换的零件在拆卸前 要做好记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免 搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。

空压机维修保养耗材配件 故障分析 螺杆式空压机是空压机常见的一种，螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身，所以在工业生产中，了解螺杆式空压机故障显得十分重要。 1.螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大 出现此故障的原因是有：冷却油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应在正常刻度范围；油气分离器破损；二次回油管堵塞；油品质量问题；精密过滤器滤芯长期未更换；油温过高也会导致工作空气中含油率超标。 2.螺杆式空压机故障现象：机组压力低 出现此故障的原因有：实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常；环境温度过高；空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器、压力表、压力开关等工作不正常；螺杆磨损故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气； 3.螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载 可能原因有：叶扇变形；风扇电机轴承故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；电压低于额定电压。 4.螺杆式空压机故障现象：机组电流大 工作电压低于额定电压5%以上；供电电缆过长或线径偏小；接线松动；机组设定压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；